Главная страница | Историческая справка | Наши координаты | Стандартные условия поставок | Вакансии | Политика обработки персональных данных | Карта сайта    
Технологии генерации и использования пара, проверенные временем!
Новости
Инжиниринг пароконденсатных систем
Автоматические парогенераторы
Конденсатоотводчики АрмКон
Воздухоотводчики АрмКон S70 и прерыватели вакуума VB-1 паровых систем
Сепараторы (осушители) газа (воздуха) и пара
Воздухоотводчики поплавковые жидкостных систем АрмКон AV
Конденсатоотводчики газового конденсата АрмКон LD
Паровые спутники
Пароохладители и редукционно-охладительные установки (РОУ)
Паронагреватели смесительные
Регуляторы давления пара и температуры прямого действия
Клапаны регулирующие, редукционные, пароохладительные
Запорно-регулирующая промышленная трубопроводная арматура (пар, конденсат, термомасло, питательная вода, технические газы)
Cтруйные технологии - эжекторы, термокомпрессоры, вакуумные насосы.
Измерительные приборы и системы TriMeter
Клапанные блоки (манифольды) и фитинги TriMeter-FC
Расходомеры переменного перепада давления. Преобразователи массового расхода TriMeter-MMF
Котельная автоматика
Cистемы мониторинга природных и техногенных объектов
Как выбирать оборудование паро-конденсатных систем
Конденсатоотводчики. Типы и принцип действия.
Выбор конденсатоотводчика
Номограмма выбора конденсатоотводчиков c перевёрнутым стаканом АрмКон
Выбор конденсатопровода
Выбор воздухоотводчика
Выбор влагоудалителя
Выбор регулирующего клапана
Автоматическая продувка калориферов Posi-Pressure
Как бороться с вакуумом в паровых теплообменных аппаратах с системой регулирования
Контейнерные паровые котельные большой мощности
Программа пересчета единиц измерения
Расчет клапанов продувки
Потери в пароконденсатных системах
Энергоаудит пароконденсатных систем
Опросные листы
Полезные программы
-



Главная : Как выбирать оборудование паро-конденсатных систем : Выбор конденсатопровода
 

    При выборе пропускной способности конденсатопровода следует использовать следующую таблицу с учетом приведенных пояснений.


    Таблица подбора конденсатопроводов

    Потери
    давления в мм.в.ст. на метр трубы
    Диаметр
    1
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    Расход конденсата
    1
    67
    153
    310
    677
    1 048
    2 149
    3597
    6 413
    13 527
    25 410
    40 485
    2
    95
    217
    438
    958
    1 483
    3 040
    5087
    9 070
    19 130
    35 935
    57 255
    3
    116
    266
    537
    1 174
    1 816
    3 723
    6230
    11 108
    23 430
    44 012
    70 123
    4
    134
    307
    620
    1 355
    2 097
    4 299
    7194
    12 827
    27 055
    50 821
    80 971
    5
    150
    343
    693
    1 516
    2 345
    4 807
    8044
    14 341
    30 248
    56 819
    90 529
    6
    164
    376
    759
    1 660
    2 569
    5 265
    8811
    15 710
    33 135
    62 242
    99 169
    7
    177
    406
    820
    1 793
    2 775
    5 687
    9517
    16 968
    35 790
    67 230
    107 115
    8
    190
    434
    877
    1 917
    2 966
    6 080
    10 175
    18 140
    38 261
    71 871
    114 511
    9
    201
    461
    930
    2 033
    3 146
    6 449
    10 792
    19 240
    40 582
    76 231
    121 457
    10
    212
    486
    980
    2 143
    3 317
    6 798
    11 375
    20 281
    42 777
    80 355
    128 027
    12
    232
    532
    1 074
    2 348
    3 633
    7 447
    12 461
    22 217
    46 860
    88 024
    140 247
    14
    251
    575
    1 160
    2 536
    3 924
    8 043
    13 460
    23 997
    50 615
    95 077
    151 484
    16
    268
    615
    1 240
    2 711
    4 195
    8 599
    14 389
    25 654
    54 110
    101 642
    161 943
    18
    285
    652
    1 315
    2 876
    4 450
    9 120
    15 262
    27 210
    57 392
    107 807
    171 767
    20
    300
    687
    1 387
    3 032
    4 691
    9 614
    16 088
    28 682
    60 496
    113 639
    181 058
    22
    315
    721
    1 454
    3 180
    4 920
    10 083
    16 873
    30 082
    63 449
    119 136
    189 896
    24
    329
    753
    1 519
    3 321
    5 138
    10 531
    17 623
    31 420
    66 270
    124 485
    198 339
    26
    342
    784
    1 581
    3 457
    5 348
    10 961
    18 343
    32 720
    68 976
    129 568
    206 438
    28
    355
    813
    1 641
    3 587
    5 550
    11 375
    19 035
    33 937
    71 580
    134 460
    214 231
    30
    368
    842
    1 698
    3 713
    5 745
    11 774
    19 703
    35 128
    74 093
    139 179
    221 750
    32
    380
    869
    1 754
    3 835
    5 933
    12 160
    20 350
    36 280
    76 523
    143 743
    229 023
    34
    392
    896
    1 808
    3 953
    6 116
    12 535
    20 976
    37 397
    78 878
    148 167
    236 071
    36
    403
    922
    1 861
    4 067
    6 293
    12 898
    21 584
    38 481
    81 165
    152 463
    242 915
    38
    414
    947
    1 912
    4 179
    6 466
    13 252
    22 175
    39 535
    83 389
    156 641
    249 572
    40
    425
    972
    1 961
    4 287
    6 634
    13 596
    22 751
    40 563
    85 555
    160 710
    256 055
    42
    435
    996
    2 010
    4 393
    6 798
    13 932
    23 313
    41 564
    87 668
    164 679
    262 379
    44
    446
    1 020
    2 057
    4 497
    6 958
    14 260
    23 862
    42 542
    89 731
    168 554
    268 553
    46
    456
    1 042
    2 103
    4 598
    7 114
    14 580
    24 398
    43 499
    91 747
    172 342
    274 589
    48
    465
    1 065
    2 148
    4 697
    7 267
    14 894
    24 923
    44 434
    93 721
    176 049
    280 494
    50
    475
    1 087
    2 193
    4 794
    7 417
    15 201
    25 437
    45 350
    95 653
    179 679
    286 279

    Расход конденсата в кг/ч приведен для конденсатной линии под атмосферным давлением или 0 бар при условии, что давление пара Р = 0,35 бар.
    Для других давлений пара следует применять корректирующие (повышающие) коэффициенты:
    1 бар – 0,415 2 бар – 0,256 4 бар – 0,162 7 бар – 0,124 9 бар – 0,108
    12 бар – 0,09 17 бар – 0,07 31 бар – 0,06 42 бар – 0,055

    Пример. Какие потери давления возникают при транспортировке 400 кг/ч конденсата по трубопроводу DN40 длиной 150 м и при давлении пара 2 бар (изб) ?

    Для давления пара Р = 2 бар корректирующий коэффициент равен 0,256. Поделив расход конденсата на данный коэффициент, эквивалентный расход конденсата для использования табличных значений равен:

    Из таблицы видно, что данному расходу приблизительно соответствуют потери 2 мм в.ст. на каждый метр длины конденсатопровода. Зная общую протяженность конденсатопровода, можно оценить суммарные потери по всей длине: 150 м х 2 мм в.ст./м = 300 мм.в.ст. = 0,03 бар.
    Если противодавление на конце трубопровода меньше Р2 = 2 – 0,03 = 1,97 бар, то диаметр конденсатпровода является допустимым. В противном случае следует увеличить диаметр.
    Обратным путем, зная предполагаемую длину конденсатопровода, давление пара и расход пара на установку (расход конденсата с установки), можно рассчитать допустимые потери давления и, следовательно, определить оптимальный диаметр конденсатопровода для устойчивой транспортировки конденсата.



Все права на материалы, находящиеся на сайте www.energycontrol.spb.ru, охраняются в соответствии с законодательством Российской Федерации, в том числе, об авторском праве и смежных правах. При любом использовании материалов сайта гиперссылка (hyperlink) на http://www.energycontrol.spb.ru обязательна.


© АППЭК 2024.